Вход |  Регистрация
 
 
Время электроники Пятница, 15 ноября
 
 


Это интересно!

Ранее

Комплексный подход — основа эффективной технологической модернизации

Активно финансируемые в последние годы процессы технического перевооружения и модернизации производств электронной и радиоэлектронной промышленностей позволяют говорить о том, что у руководства страны есть четкое понимание необходимости серьезных реформ. К сожалению, как правило, техническое перевооружение и модернизация до сих пор сводятся просто к закупке нового оборудования, в то время как проект модернизации – на несколько порядков более сложная процедура. Чтобы ресурсы новых производственных мощностей были максимально задействованы и действительно работали на общее развитие предприятия, необходимо учесть более 200 факторов и рассматривать проект технических и технологических преобразований как стратегию, которая поэтапно выведет производство на качественно новый уровень. Только комплексный подход гарантирует эффективную технологическую модернизацию.

Многофункциональные материалы — потенциал для повышения эффективности сборочных процессов

Перед разработчиками и производителями промышленной и силовой электроники, светотехники и устройств специального назначения все чаще встает задача: как реализовать эффективную защиту устройства от негативного воздействия внешней среды и механических нагрузок, одновременно обеспечив эффективный отвод тепла от мощных компонентов или узлов устройства. В дополнение к этому нужно получить высокую технологичность сборки и высокую надежность изделия. Такие задачи в ряде случаев требуют применения специальных решений и материалов, обеспечивающих высокую конкурентоспособность и технологичность сложной продукции. В статье рассматривается применение современных материалов на кремнийорганической основе для решения сложных и нестандартных конструкторско-технологических задач.

FLX2011: широкие возможности, компактный дизайн, высокое качество, гибкость и надежность

В статье подробно разобраны все преимущества новинки швейцарской компании Essemtec — автомата FLX2011, универсального установщика компонентов для мелкосерийного производства.

Реклама

По вопросам размещения рекламы обращайтесь в отдел рекламы

Реклама наших партнеров

 

1 декабря

Водосмываемые материалы. Инструкция к применению

Большинство отечественных предприятий — производителей электроники специального назначения придерживаются правил, предписывающих отмывать собранные печатные платы, в связи с чем в России становятся все более популярными водосмываемые паяльные материалы. Более того, высокие требования к качеству отмывки и постоянные изменения ассортимента поставляемых паяльных паст вынуждают многие предприятия корректировать свои технологические режимы для получения превосходных характеристик качества пайки. В статье рассматриваются преимущества и недостатки водосмываемых материалов для производства электроники специального и ответственного применения, а также приводятся рекомендации по работе с одним из самых инновационных продуктов компании Cobar — водосмываемой пастой Aquasol.





Вы можете скачать эту статью в формате pdf здесь.

Скрыть/показать html версию статьи
background image
ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРОНИКИ: ТЕХНОЛОГИИ, ОБОРУДОВАНИЕ, МАТЕРИАЛЫ
33
№7, 2010
МОНТАЖ КОМПОНЕНТОВ
Первым делом перечислим недо-
статки всех водосмываемых материа-
лов (что следует учитывать при их вне-
дрении в технологический процесс).
Во-первых, водосмываемые мате-
риалы, как правило, активированы
органическими веществами и имеют
кислотную реакцию. Именно этим
объясняются рекомендации произво-
дителей по отмывке остатков данных
материалов после оплавления. В офи-
циальной документации встречаются
разные временные интервалы, в те-
чение которых плата должна быть от-
мыта (30 минут, 45 минут и т.д.), но в
целом рекомендации сводятся к тому,
что отмывка должна быть произведе-
на в течение часа. Период времени,
больший рекомендованного, может
приводить к возникновению корро-
зии, окислению паяных соединений и
прочим негативным последствиям на
плате.
Во-вторых, как и с прочими ти-
пами материалов (например, не тре-
бующими отмывки), необходимо
тщательно выбирать температурный
профиль
оплавления.
Основной
особенностью
оплавления
водо-
смываемых паст является использо-
вание температурного режима типа
«нагрев-пик». Это связано с тем, что
режим типа «нагрев-выдержка-пик»
может негативно повлиять как на ак-
тивность флюсующих составляющих
пасты, так и на способность к раство-
рению водой остатков после оплавле-
ния. Некорректные режимы способ-
ны вызвать образование дефектов,
в том числе, привести к разбрызги-
ванию припоя. Однако следует от-
метить, что соблюдение правильных
температурных профилей является
общим требованием к работе с паяль-
Водосмываемые материалы.
Инструкция к применению
Большинство отечественных предприятий — производителей электроники специального назначения придержива-
ются правил, предписывающих отмывать собранные печатные платы, в связи с чем в России становятся все более
популярными водосмываемые паяльные материалы. Более того, высокие требования к качеству отмывки и посто-
янные изменения ассортимента поставляемых паяльных паст вынуждают многие предприятия корректировать свои
технологические режимы для получения превосходных характеристик качества пайки.
В статье рассматриваются преимущества и недостатки водосмываемых материалов для производства электро-
ники специального и ответственного применения, а также приводятся рекомендации по работе с одним из самых
инновационных продуктов компании Cobar — водосмываемой пастой Aquasol.
ными материалами в целом, и не яв-
ляется особенностью работы именно
с водосмываемыми материалами.
В-третьих, необходим контроль
качества отмывки. Некоторые водо-
смываемые материалы содержат гало-
гены, соответственно, не полностью
удаленные остатки после оплавления
также могут приводить к дефектам на
плате, в том числе и к коррозии неко-
торых ее участков.
С другой стороны, водосмываемые
материалы обладают и несомненными
преимуществами.
Во-первых, при соблюдении техно-
логического процесса остатки после
оплавления легко отмываются теплой
водой. Причем необходимо учиты-
вать, что дополнительный нагрев до
55°С позволяет улучшить качество от-
мывки.
Во-вторых, по сравнению с тех-
нологическим процессом безотмы-
вочных материалов можно сократить
количество стадий отмывки, что при-
водит к снижению затрат на стадию
отмывки. Остатки водосмываемых
флюсов после оплавления отмыва-
ются водой как с добавлением, так и
без добавления химических веществ.
Эффективность отмывки остатков
после оплавления зависит не только
от температуры и напора воды, но
также и от используемого метода от-
мывки, используемого оборудования,
времени после оплавления и прочих
условий.
В-третьих, водосмываемые ма-
териалы могут быть рекомендованы
для преодоления трудностей пайки
при смешанном монтаже (который
в настоящий момент очень распро-
странен в России), так как они по-
зволяют получить качественную пай-
ку ввиду улучшенных характеристик
смачивания.
При работе с водосмываемыми
материалами рекомендуется исполь-
зовать припои без флюса или припои,
флюс в сердечнике которых совместим
с водосмываемыми материалами.
Среди последних новинок на рын-
ке паяльных материалов можно выде-
лить водосмываемую паяльную пасту
компании Cobar (группа компаний
Balver Zinn) — Aquasol. На выставке
APEX 2010 эта паяльная паста была
отмечена премией за вывод на рынок
инновационного продукта в катего-
рии «Паяльные материалы». Но что
не менее важно, паста Aquasol уже по-
лучила многочисленные положитель-
ные отзывы и прошла специальные
испытания у производителей ответ-
ственной электроники, в том числе, и
в России.
Паяльная паста Aquasol доступна
как со свинцовосодержащими спла-
вами, в том числе Sn62/Pb36/Ag2, так
и с бессвинцовыми, в том числе SAC
и SN100C. К основным особенностям
паяльной пасты Aquasol относятся:
– широкий диапазон скорости на-
несения при трафаретной печати;
– длительный срок жизни на тра-
фарете;
– идеальные паяные соединения
при смешанном монтаже;
– снижение количества пустот в
паяном соединении;
– устойчивость отпечатков пасты
к растеканию в условиях высокой
влажности;
– эффективность как в воздуш-
ной, так и в инертной среде (азот, па-
рофазная пайка);
– отмывка горячей водой с/без
добавления химических веществ.
Вячеслав Викторович
, руководитель направления паяльных материалов, ООО «Диполь Технологии»
background image
Тел.: (495) 741-77-01
34
www.elcp.ru
МОНТАЖ КОМПОНЕНТОВ
Температурный профиль оплавле-
ния паяльной пасты Aquasol изобра-
жен на рисунке 1. Обратите внима-
ние на следующий факт: срок жизни
пасты, нанесенной на печатные пла-
ты, — 8 часов.
Водосмываемая паяльная паста
Aquasol обладает отличными харак-
теристиками на всех ключевых этапах
процесса: печать (включая совмести-
мость с компонентами с малым шагом
выводов), установка, оплавление и
стадия отмывки. Уникальная кани-
фольная основа этой водосмываемой
паяльной пасты позволяет получать
необходимую реологию, добиваться
хорошей паяемости пасты, а также ка-
чественного смывания водой остатков
после оплавления.
Отмывка может быть произведена
водой при температуре 55°С. Но стоит
обратить внимание, что стадия опола-
скивания, как и при отмывке остатков
после оплавления других типов мате-
риалов, должна быть произведена де-
ионизированной водой. Добавление
небольшого количества специально-
го средства для отмывки (например,
MCI-2330) позволит добиться макси-
мальной чистоты плат.
Флюс, входящий в состав паяль-
ной пасты Aquasol, совместим с лю-
быми водосмываемыми флюсами и
трубчатыми припоями производства
компании Cobar, предназначенными
для работы с водосмываемыми мате-
риалами, в том числе с флюсами 273М
и 92-XCON (Cobar/Balver Zinn). Для
производителей электроники специ-
ального назначения сразу же стоит
уточнить, что водосмываемый флюс
273М — это активный флюс, исполь-
зуемый специально для изготовления
ответственной электроники. Данный
флюс отличается тем, что его остат-
ки после оплавления могут быть от-
мыты в течение целых 12 часов. В то
время как водосмываемый флюс 92-
XCON — это высокоактивный флюс,
остатки которого после оплавления
должны быть отмыты в течение 1
часа.
Напомним, что все водосмывае-
мые флюсы, как правило, имеют ор-
ганическую основу (OR) и содержат
широкий перечень различных акти-
ваторов. Ввиду высокой активности
они применяются для пайки поверх-
ностей с плохой паяемостью, в том
числе никеля, меди, латуни и мягкой
стали. Остатки могут быть легко уда-
лены в течение короткого времени,
так что их кислотное воздействие бу-
дет минимально. Все органические
флюсы изготавливаются на основе
низкомолекулярных
органических
кислот и растворителей. Благодаря
воздействию последних происходит
образование азеотропной смеси, что
выявляет главные преимущества ор-
ганических флюсов — высокую ак-
тивность и максимальное испарение
части остатков флюса наравне с лег-
ким процессом отмывки оставшихся.
Недостатком являются требования по
отмывке органических флюсов, суще-
ственно сужающих параметры техно-
логического процесса.
Водосмываемый флюс 273M ком-
пании Cobar/Balver Zinn был специ-
ально разработан для производства
электронной аппаратуры с водной от-
мывкой остатков флюса после пайки.
Флюс предназначен для использова-
ния при групповой пайке волной при-
поя, нанесения вспениванием.
Перед использованием флюс реко-
мендуется выдержать при комнатной
температуре в течение четырех часов,
далее необходимо встряхнуть кани-
стру перед использованием с целью
равномерного перемешивания содер-
жимого.
Отличительные
черты
флюса
273М:
– однокомпонентный, готов к
мгновенному использованию;
– не разбрызгивается во время
предварительного нагрева и пайки;
– минимальные остатки после
оплавления;
– прекрасная растворимость в
воде остатков флюса после пайки;
– высокая активность (разработан
для труднопаяемых сплавов);
– отсутствие белого налета после
отмывки при соблюдении процесса;
– используется с любыми водо-
смываемыми материалами.
Флюс 273M рекомендуется ис-
пользовать для пайки печатных узлов
любых видов радиоэлектронной ап-
паратуры, конструкция которых со-
ответствует требованиям водной от-
мывки.
Флюс 273M является высокоак-
тивным кислотным флюсом, позво-
ляющим паять даже печатные платы
и компоненты с длительным сроком
хранения и, соответственно, плохой
паяемостью. Остатки флюса 273M
должны быть обязательно удалены
после пайки. Добавление небольшо-
го количества детергента в водный
раствор, например 3% детергента 608
компании Cobar, существенно уско-
рит процесс отмывки. Флюс 273М со-
вместим с любыми водосмываемыми
материалами, но для максимальной
совместимости рекомендуются мате-
риалы Cobar.
Итак, водосмываемые материалы
приобретают все большую популяр-
ность у производителей электроники
специального и ответственного на-
значения. Конечно, переход на ра-
боту с такими материалами требует
внимательного и аккуратного их вне-
дрения в технологический процесс,
но практика показывает, что данные
материалы при соблюдении рекомен-
даций производителя позволяют не
только усовершенствовать технологи-
ческий процесс на предприятии, но и
получить более качественные паяные
соединения.
По материалам компании Cobar/
Balver Zinn
Рис. 1. Температурный профиль оплавления паяльной пасты Aquasol, где: FAT — время активации флюса;
TAL — время нахождения выше точки ликвидуса; Tp — максимальная температура
Оцените материал:

Автор: Вячеслав Викторович, руководитель направления паяльных материалов, ООО «Диполь Технологии»



Комментарии

0 / 0
0 / 0

Прокомментировать





 

Горячие темы

 
 




Rambler's Top100
Руководителям  |  Разработчикам  |  Производителям  |  Снабженцам
© 2007 - 2019 Издательский дом Электроника
Использование любых бесплатных материалов разрешено, при условии наличия ссылки на сайт «Время электроники».
Создание сайтаFractalla Design | Сделано на CMS DJEM ®
Контакты