ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРОНИКИ: ТЕХНОЛОГИИ, ОБОРУДОВАНИЕ, МАТЕРИАЛЫ
87
№ 2, 2008
конструктивы
Юрий Требесов
, ведущий менеджер отдела оборудования обработки кабеля, компания «Совтест АТЕ»
В статье описывается универсальный автомат мерной резки и зачистки провода PowerStrip 9500RSL фирмы
Schleuniger AG (Швейцария), способный решить все проблемы обработки и подготовки провода на производстве.
Многие предприятия используют
при изготовлении своих изделий ши
рокую гамму проводов и кабелей (мон
тажные, сигнальные, радиочастотные
и др.). C точки зрения обработки, всю
номенклатуру проводов можно разде
лить на несколько групп, требующих
различного оборудования. Но объемы
обработки провода по каждой группе
зачастую таковы, что приобретение
отдельного оборудования для каждой
группы выглядит экономически не
выгодным. В результате предприятие
вынуждено или делать значительные
финансовые вложения в оснаще
ние оборудованием заготовительного
участка проводов, или оставить все как
есть, т.е. использовать ручную обра
ботку провода с применением различ
ных приспособлений. Существует ли
удобный выход из данной ситуации?
По большей части все описанные
проблемы можно решить, исполь
зуя на производстве автомат мерной
резки и зачистки провода PowerStrip
9500RSL фирмы Schleuniger AG
(Швейцария), являющийся наиболее
универсальным во всей линейке ав
томатов PowerStrip и включающий в
себя возможности машин для зачист
ки коаксиальных кабелей CoaxStrip
(см. рис. 1).
Его конструкция и особенности
позволяют производить обработку
широкой гаммы проводов:
– одножильного гибкого прово
да максимальным сечением от 0,03 до
16 мм
2
;
– плоских кабелей шириной до
11 мм;
универсальное решение для широкой
номенклатуры
Рис. 1. Автомат PowerStrip 9500RSL
Рис. 2. Блок ротационной резки
– проводов и кабелей, имеющих
несколько внутренних жил во внеш
ней оболочке, включая экранирую
щую оплетку;
– различные типы коаксиальных
кабелей и пр.
Универсальность автомата обеспе
чена использованием в его конструк
ции узлов, перенастройка которых в
основном производится автоматиче
ски в соответствии с заранее заданной
программой обработки, и наличия
в автомате внутренней памяти про
грамм обработки. Все это позволяет
значительно снизить временные за
траты на перенастройку.
Установленный на автомате блок
ротационной резки (см. рис. 2) про
изводит надрез изоляции провода/
кабеля любого типа и диаметра без
смены ножей. Настройка ножей
на необходимый диаметр прово
да, заданный оператором с панели
управления автомата, производит
ся автоматически с точностью 0,01
мм. Таким образом, время на смену
инструмента при переходе от одно
го типа провода/кабеля к другому
значительно сокращается, не гово
ря уже о необходимости приобре
тения большого количества допол
нительных ножей. Наличие блока
ротационной резки также позволяет
производить ступенчатую разделку
коаксиальных кабелей.
Кроме того, режущая головка (см.
рис. 3) автомата PS9500RSL имеет за
патентованную фирмой Schleuniger
AG конструкцию, которая позволяет
устанавливать в автомат до трех пар
ножей различных типов одновремен
но. Благодаря этому оператор на эта
пе программирования может задать
последовательность использования
установленных на режущей головке
ножей для каждой операции. При
работе автомата ножи автоматически
устанавливаются на рабочую пози
цию согласно программе, переме
щаясь в горизонтальной плоскости.
Данная возможность позволяет вы
полнять сложную обработку провода,
а также снизить время переналадки
при переходе между разными типами
проводов одинаковых по конструк
ции, но отличающихся геометриче
скими размерами.
Протяжка провода в автомате
осуществляется при помощи тяну
щих ремней. Использование ремней
вместо тянущих роликов за счет уве
личения площади контакта блока
подачи с проводом (см. рис. 4) позво
ляет добиться более высокой точно
сти протяжки провода и обеспечивает
высокое усилие стягивания при вы
полнении операции зачистки прово
да/кабеля (максимальная длина сдви
га изоляции за один цикл достигает
200 мм).
Стоит также отметить, что ремни
при работе оказывают меньшее дав
ление на обрабатываемый провод/
кабель и исключают его деформацию
при обработке, что порой очень важ
но, особенно при изготовлении высо
кочастотной и контролирующей аппа
ратуры. Для использования в автомате
предлагаются несколько типов рем
ней, имеющих различные покрытия,
Рис. 3. Режущая головка
Тел.: (495) 741-77-01
88
www.elcp.ru
конструктивы
Рис. 4. Блок подачи
Таблица 1. Варианты разделки провода/кабеля
Вариант разделки провода/кабеля
Типы проводов/кабелей
Используемый инструмент
Полное или частичное снятие изо-
ляции/оболочки
Любой
– Стандартные V-образные ножи
– Блок ротационной резки
Выполнение промежуточной за-
чистки изоляции/оболочки
Любой
– Стандартные V-образные ножи
– Блок ротационной резки
Выполнение мультизачистки изо-
ляции/оболочки
Любой
– Стандартные V-образные ножи
– Блок ротационной резки
Зачистка внешней оболочки и
внутренних жил
ПВС, ПРС, КГВВ, КГВЭВ, РПШЭ,
АБС и аналогичные по конструкции
– Стандартные V-образные ножи
– Блок ротационной резки
– Многорадиусные ножи для за-
чистки внутренних жил
Зачистка внешней оболочки и
внутренних жил
ШВВП, ПРПМ и аналогичные
по конструкции
– U-контурные ножи
– Х-радиусные ножи
Зачистка и разделение жил
ШВП, ШВПТ, ЛВ, ЛСВ
и аналогичные по конструкции
– Х-радиусные ножи
– Разделяющие ножи
– Плоские направляющие
Промежуточное надрезание изо-
ляции/оболочки по длине
Любой
– Стандартные V-образные ножи
– Блок ротационной резки
– Универсальный блок продоль-
ной надрезки
Ступенчатая зачистка
Радиочастотные коаксиальные и
аналогичные по конструкции
– Стандартные V-образные ножи
– Блок ротационной резки
что позволяет добиться оптимального
качества обработки в зависимости от
материала внешней изоляции.
На автомат PS9500RSL возмож
на установка универсального блока
продольного надрезания изоляции.
Данный блок используется при вы
полнении промежуточной («окон
ной») зачистки провода или при вы
полнении зачистки на большую длину
в случае обработки провода с трудно
снимаемой изоляцией.
В таблице 1 показаны варианты
разделки провода/кабеля, и указан
используемый при этом инстру
мент.
Автомат PS9500RSL имеет все
необходимые интерфейсы для под
ключения периферийных устройств
(податчики и сборщики провода,
устройства
смотки
обработанно
го провода в бухту, различные типы
устройств для маркировки провода/
кабеля). Стоит отметить возможность
подключать как устройства произво
димые фирмой Schleuniger AG, так и
устройства уже имеющиеся на пред
приятиях. Все это позволяет строить
на базе автомата PS9500RSL различ
ные автоматические линии обработки
провода/кабеля.
Программное обеспечение Cayman
позволяет не только управлять авто
матом с персонального компьютера,
но и значительно облегчает процесс
введения заданий по обработке про
вода, делая его наглядным и понят
ным. Подготовку производственных
заданий можно производить на уда
ленном персональном компьютере,
на при мер, в технологическом отделе,
что также снижает временные затра
ты на ввод заданий непосредствен
но в автомат и повышаем тем самым
эффективность использования обо
рудования. Подготовленные задания
могут переноситься как при помощи
электронных носителей, так и пере
даваться по компьютерной сети пред
приятия.
Таким образом, описанная в самом
начале проблема подбора оборудова
ния для обработки очень широкой но
менклатуры проводниковокабельной
продукции имеет решение, которое
способно значительно сократить вре
менные и финансовые затраты на со
держание заготовительного участка
провода/кабеля.
ООО «Совтест АТЕ» уже более
7 лет является официальным дис
трибьютором фирмы Schleuniger на
территории России и стран СНГ. За
это время на крупнейшие российские
предприятия, производящие авто
мобильные жгуты, сетевые шнуры
и жгуты для бытовой техники, было
поставлено свыше 300 различных
автоматов фирмы Shleuniger. Есть
предприятия, на которых оборудова
ние Schleuniger эксплуатируется уже
более 10 лет, но при этом до сих пор
находится в отличном рабочем со
стоянии.
По всем вопросам, касающимся
оборудования для обработки кабеля,
вы можете обратиться к менеджерам
ООО «Совтест АТЕ».
Контактная информация:
ООО «Совтест АТЕ»
Россия, 305000, г. Курск,
ул. Володарского, 49
Тел.: (4712) 54 54 17
Факс: (4712) 56 35 50
Москва: (495) 231 35 63
С.-Петербург: (812) 740 71 42
info@sovtest.ru
www.sovtest.ru, wires.sovtest.ru
