Вход |  Регистрация
 
 
Время электроники Четверг, 5 декабря
 
 


Это интересно!

Ранее

Многофункциональные материалы — потенциал для повышения эффективности сборочных процессов

Перед разработчиками и производителями промышленной и силовой электроники, светотехники и устройств специального назначения все чаще встает задача: как реализовать эффективную защиту устройства от негативного воздействия внешней среды и механических нагрузок, одновременно обеспечив эффективный отвод тепла от мощных компонентов или узлов устройства. В дополнение к этому нужно получить высокую технологичность сборки и высокую надежность изделия. Такие задачи в ряде случаев требуют применения специальных решений и материалов, обеспечивающих высокую конкурентоспособность и технологичность сложной продукции. В статье рассматривается применение современных материалов на кремнийорганической основе для решения сложных и нестандартных конструкторско-технологических задач.

FLX2011: широкие возможности, компактный дизайн, высокое качество, гибкость и надежность

В статье подробно разобраны все преимущества новинки швейцарской компании Essemtec — автомата FLX2011, универсального установщика компонентов для мелкосерийного производства.

Влияние справедливости на мотивацию

Автор продолжает рассматривать различные аспекты мотивов, движущих всеми членами производственных коллективов, от руководства до рядовых сотрудников.

Реклама

По вопросам размещения рекламы обращайтесь в отдел рекламы

Реклама наших партнеров

 

1 декабря

Комплексный подход — основа эффективной технологической модернизации

Активно финансируемые в последние годы процессы технического перевооружения и модернизации производств электронной и радиоэлектронной промышленностей позволяют говорить о том, что у руководства страны есть четкое понимание необходимости серьезных реформ. К сожалению, как правило, техническое перевооружение и модернизация до сих пор сводятся просто к закупке нового оборудования, в то время как проект модернизации – на несколько порядков более сложная процедура. Чтобы ресурсы новых производственных мощностей были максимально задействованы и действительно работали на общее развитие предприятия, необходимо учесть более 200 факторов и рассматривать проект технических и технологических преобразований как стратегию, которая поэтапно выведет производство на качественно новый уровень. Только комплексный подход гарантирует эффективную технологическую модернизацию.



Понятие комплексного подхода для российского рынка электроники не является чем-то новым. Однако не все вкладывают в это понятие единый смысл. Первоначально под комплексностью подразумевали закупку широкого ассортимента оборудования для оснащения всех технологических операций отдельных участков цехов или производств. Еще одно определение комплексного подхода сводилось к комплексному технологическому решению на уровне «Оборудование + Материалы + Технологический процесс». Но в последние несколько лет был разработан новый подход, позволяющий предприятиям отойти от решения отдельных краткосрочных задач замены оборудования и начать рассматривать проект модернизации как стратегию повышения эффективности производства на основании комплексного подхода по формуле «Консалтинг + Оснащение + Сопровождение» (см. рис. 1). Были разработаны четкие методологии технологической модернизации, направленные на прогнозирование максимальной эффективности производств, оптимизацию инвестиций и минимизацию рисков. Такой подход исключает необоснованные финансовые и временные затраты, поскольку основным техническим преобразованиям предшествует очень важный этап консалтинговых работ с привлечением профессиональных экспертов в области технологий и организации производства. Результатом этого этапа является проект технического перевооружения предприятия со стратегией развития и планом мероприятий по повышению эффективности. Именно на данном этапе происходит оптимизация основных инвестиций для модернизации.

Рис. 1. Схема комплексного подхода

Сегодня большинство предприятий функционирует в условиях огромных издержек, причиной возникновения которых являются:

– несбалансированная работа оборудования;

– конструкторские ошибки печатных узлов;

– несовершенная организация самого процесса производства;

– неотработанные и неэффективные технологические процессы;

– недостаточная квалификация персонала.

Постоянно повторяющиеся типовые технологические дефекты и последующий ремонт изделий в процессе производства увеличивают долю ручного труда, снижают уровень качества выпускаемой продукции, требуют увеличения количества персонала.

Рис. 2. Типовая схема предпроектных консалтинговых работ

Конструктивным шагом предприятия в отношении повышения эффективности производства может быть проведение предпроектных работ с привлечением профессиональных экспертов. Основными направлениями деятельности специалистов при проведении предпроектных консалтинговых работ (см. рис. 2) являются технологический аудит, анализ дополнительных аспектов деятельности предприятия и разработка стратегии его развития на перспективу. Самым первым шагом в рамках этой программы является оценка ключевых факторов конкурентоспособного производства:

– техническая оснащенность предприятия для качественного выполнения работ в настоящее время и с учетом изменения мировых тенденций;

– уровень организации производственного процесса;

– уровень квалификации персонала.

Вторым шагом является детальная оценка существующего потенциала предприятия, включающая анализ текущих задач предприятия, планов его будущего развития, а также всестороннее исследование выпускаемого изделия, его сложности, серийности, тестопригодности и ремонтопригодности, уровня качества, планировки помещений для его производства и т.д. Иногда целесообразно провести максимально расширенную программу предпроектных работ, которая, в том числе, затронет такие немаловажные факторы деятельности всего предприятия, как:

– внутрицеховая и межцеховая логистика;

– размещение оборудования;

– эргономическая организация рабочих мест;

– управление запасами и закупками комплектующих и готовой продукции;

– обеспечение контроля качества с профилактическими мероприятиями по предупреждению выпуска бракованной продукции;

– обеспечение ритмичности и беспрерывности выпуска продукции.

В ряде случаев предварительный технологический аудит производства во время консалтинга позволяет отказаться от закупки дорогостоящего оборудования, так как выявляются возможности для повышения производительности за счет проведения дополнительного обучения персонала и повышения эффективности использования существующих мощностей. Основной причиной их низкой эффективности часто является отсутствие взаимного соответствия конструкции электронного узла, применяемой в нем элементной базы, размещения компонентов для обслуживания и ремонта изделия в процессе эксплуатации и т.д. Такое положение дел может быть обусловлено тем, что службы главного конструктора предприятий недостаточно внимания уделяют процедуре разработки или модернизации изделий, или не имеют возможности и ресурсов для таких работ. Встречаются также случаи несогласованности между разработчиками, конструкторами и технологами предприятий. Не всегда персонал предприятия в курсе последних тенденций технологий сборки и подготовки производства. В новую продукцию могут закладываться схемотехнические и программные решения, находящиеся на уровне лучших мировых образцов, но из-за недостаточного уровня технологической грамотности конечные продукты уступают своим зарубежным аналогам. Поэтому наличие и оценка знаний по современным стандартам и другой нормативно-технической документации обязательно входит в программу консалтинга.

Также одним из важнейших процессов технологического аудита является проверка и постановка процесса входного контроля комплектующих. Анализ применяемых электронных компонентов на соответствие критериям качества и высокая квалификация поставщиков компонентов позволяют существенно снизить уровень брака в готовых изделиях.

Рис. 3. Производительность предприятия по итогам комплексного проекта повышения эффективности

Сегодня, к сожалению, в системе работы большинства российских предприятий прослеживается инертность и недоверие к таким нововведениям как консалтинг. Но как бы скептически рынок ни относился к консалтингу, все понимают, что эта услуга дает веские основания для качественных результатов. Только изучение маркетинговых данных, предварительный всесторонний анализ всех аспектов деятельности предприятия, выявление и устранение прогнозируемых источников потерь позволяют создать предпосылки для полноценной модернизации предприятия и повышения его производительности (см. рис. 3). Итогом консалтинга является концепция развития предприятия, которая определяет:

– наиболее эффективный технологический процесс;

– оптимальные состав и конфигурацию оборудования;

– требования к помещениям и персоналу;

– технологические планировки.

В то же время, несмотря на то что в некоторых случаях существенных результатов по повышению эффективности производства можно добиться за счет развития имеющихся производственных мощностей, чаще всего полноценная технологическая модернизация невозможна без масштабного технического перевооружения.

Сегодня, по оценкам аналитиков, износ основных производственных фондов предприятий российской отрасли электронной промышленности превышает 75%. Переоснащение — основной путь, с помощью которого предприятие может решить вопрос своей низкой конкурентоспособности. И здесь проблему нельзя решать по частям, поскольку производственный процесс — это система, состоящая из технически и технологически взаимосвязанных элементов, совершенствование которых нужно проводить тоже комплексно. Частичная замена оборудования в общей морально и физически устаревшей цепочке производственного цикла положительных результатов не приносит, иногда эта тактика идет даже в ущерб общей эффективности производства. Такие предприятия начинают функционировать как старый советский автомобиль, которому установили новый, более мощный, современный двигатель. Общая цепочка узлов машины просто не способна работать с дополнительной нагрузкой от более совершенного механизма. В результате высокий КПД нового двигателя не востребован из-за общего низкого уровня всей системы и приводит к ее постепенному разрушению. Только системный подход в вопросе переоснащения производств — залог оптимизации инвестиций на закупку нового современного оборудования, сокращения издержек и повышения прибыли предприятия. Этап оснащения сопровождается обязательным комплексом работ: шеф-монтаж, пуско-наладочные работы, отработка технологических процессов, разработка и оптимизация рабочих программ, обучение персонала работе с новым оборудованием.

Новое оборудование добавляет новые требования по таким аспектам функционирования производства как подготовка помещений, создание и поддержание требуемых климатических условий, оснащение рабочих мест и обучение персонала. Это также важные задачи в решении вопроса технологической модернизации, значимость которых не стоит принижать. Иногда технологический аудит выявляет полное несоответствие старого производственного помещения требованиям эксплуатации нового оборудования. В этом случае предприятию рекомендуется полная реконструкция существующих площадей или переезд в новые. При этом решающими являются вопросы времени, минимизация финансовых рисков и оптимизация затрат, и их важно доверить только профессионалам с большим опытом в области логистики и организации переездов производств. Обработка и хранение крупногабаритных, тяжеловесных и дорогостоящих грузов требует особой компетенции. Эти моменты учитываются еще на этапе выбора поставщика оборудования, который должен быть способен не только снизить издержки по доставке нового оборудования, но и должен иметь отлаженную систему оперативной поставки и хранения материалов и запчастей, выполнять гарантийные обязательства по сервисному обслуживанию оборудования.

Производство радиоэлектронного оборудования — это сложная, постоянно функционирующая система, которая требует регулярного технического контроля и анализа технологической составляющей. Здесь также имеет значение системный подход. Если говорить о минимально-достаточном комплексе работ по сохранению достигнутого уровня эффективности, то это своевременное сервисное обслуживание оборудования и обучение работе с ним технического персонала.

Рынок электронной промышленности развивается очень быстрыми темпами, поэтому полноценная программа технологической модернизации и построения эффективного производства подразумевает планомерный процесс повышения квалификации персонала, его аттестацию, регулярный технологический аудит, своевременное техническое и технологическое переоснащение. Для обучения персонала существуют специально разработанные программы семинаров и обучающих курсов, на которых отдельное внимание уделяется формированию у специалистов нового отношения к выполнению их работы и производству более качественной продукции. Высококвалифицированные специалисты, нацеленные на эффективный результат — вот основной ресурс компании, готовой повысить свою конкурентоспособность на рынке.

Рис. 4. Факторы эффективного производства

Выработанная технология комплексного подхода (см. рис. 4) зарекомендовала себя как наиболее эффективный путь проведения технологической модернизации в такой стратегически важной для России сфере, как область высоких технологий. Опыт десятка предприятий, которые уже реализовали проекты модернизации, дал возможность сформировать типовые комплексные решения переоснащения производств для каждого из направлений отрасли, а также разработать общие концепции их развития, основанные на комплексной оценке всех факторов создания конкурентоспособного предприятия. Принятая методология комплексного подхода для приумножения эффективности производств является дополнительным шагом в сторону развития всей российской электронной и радиоэлектронной промышленности.



Вы можете скачать эту статью в формате pdf здесь.
Оцените материал:

Автор: Вероника Котар; marketing@ostec-group.ru



Комментарии

0 / 0
0 / 0

Прокомментировать





 

Горячие темы

 
 




Rambler's Top100
Руководителям  |  Разработчикам  |  Производителям  |  Снабженцам
© 2007 - 2019 Издательский дом Электроника
Использование любых бесплатных материалов разрешено, при условии наличия ссылки на сайт «Время электроники».
Создание сайтаFractalla Design | Сделано на CMS DJEM ®
Контакты